2021年是中铝·绿萝美巢的“管理基础年”。

为深刻贯彻落实中铝集团党组书记、董事长姚林关于“对标一流”和中铝集团党组“强化三个导向，开展全要素对标”的重大战略部署，中铝·绿萝美巢集结全司力量，立足全屋定制行业，对标一流公司先进水平，积极开展对标工作，制定全要素对标方案，力争取得设计、生产、运营、销售等全方位突破，实现全流程经营管理体系的跨越式发展。

营销精准化：

工装家装双驱动，构建全方位营销网络体系

以中铝集团为依托，采用“工装为主，家装并行”的双向驱动模式。

构建工装经销商网络体系，拓展垂直市场，加强与合作方的沟通及项目推介。

优化家装招商加盟与门店帮扶，以市场为导向，狠抓重点区域，加强上下游的信息流通与资源共享，鼓励“全员营销”。加大营销推广与运营培训支持，强化服务水平，保交期，提品质，提升品牌形象，促进门店成单。

同时，打破线下门店商圈限制，面向全国门店优化电商分销系统与广告投放渠道，进一步提升品牌的宣传与推广能力，增加产品曝光率，激发产品创收潜能。

设计标准化：聚焦系列化与模块化，建立产品矩阵 中铝·绿萝美巢的产品设计在铝制家具细分行业中具有领先地位，新的一年将着重提升产品的标准化体系建设：

成立产品研发专项小组，针对现有产品，“完善空间、调整细节、物料工艺优化”；

新增产品系列，推行“整合资源、全新导入、量力扩展、同步推进”的策略。

以规模化生产为前提，建立模块化和标准化产品库，提高产品结构性能，完善门店样品标准件固定，形成快速、稳健、高效的产品矩阵。

(图片来源：中铝·绿萝美巢官网，侵删)

生产自动化：

完善自动化产线，实现工业4.0跨越式发展

调整生产工艺，实现人工转机械：突破机器封边、打胶、固化，包扇等工序壁垒，推动初步机械化生产向成熟自动化制造体系转变。从而缩短生产周期，降低生产成本，提高库存周转率，保证生产均衡性与规范化。

设计自动化产线，实现智能智造：包含门板、柜体开料线，封边机组及其辅助设备，仓储分拣设备及输送线，全部录入电子系统，一键式完成各种材料的配备，实现“人工操作不费力，物料生产不落地”。

构建流程运作系统，实现生产作业信息化：建立相适应的以流程管理为中心的运作体系，包含制定生产计划、日程排期计划、生产进度控制计划、进度落后的解决措施、交期达成结果进行量化、交货期管理流程。

(图片来源：中铝·绿萝美巢官网，侵删)

管理信息化：搭建管理系统，开展全流程信息化建设

创新组织管理方式，制定《美巢信息化三年规划》，确保设计研发系统、电子拆单系统、订单管理系统、生产制作系统之间的有机交互。

全流程信息化生产管理系统，有效降低人工成本，物料成本以及制造成本，真正做到一键式解决设计、拆单、生产与库存等难题，提升生产效率，同时也真正满足客户的定制化需求。

目前，中铝·绿萝美巢已实现在线设计、电子拆单、生产（雕刻机），CRM、SAP ERP等订单管理流程的搭建，预计2021年4月-8月上线运营。

中铝·绿萝美巢用“完善企业管理，加强部门协作、优化经营方针、提升盈利能力”等四大总体经营思路搭建了对标工作的目标框架，采用“创新管理、开拓市场、降本增效”等举措，全要素分解对标方案，保障各项措施的顺利执行，逐步取得阶段性成果，最终实现全要素对标工作的完成，为未来3-5年的经营发展奠定基础。

(文章来源：中铝·绿萝美巢官网，侵删)